Temizlik standartlarının çip kalitesine etkisi esas olarak aşağıdaki yönlerde yansımaktadır:
Çip üretim sürecinde, küçük parçacıklar (toz ve kirlilikler gibi) litografik desen kusurları, kısa devre veya açık devre gibi sorunlara neden olabilir.Çipin performansını ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkileyenISO 1-3 gibi yüksek temizlik ortamları, litografi, kazma ve deppozisyon gibi kilit işlemlerin doğruluğunu sağlayarak, 0.1 mikron ve üstündeki parçacıkları etkili bir şekilde kontrol edebilir.
Temperatur ve nem, hava hızı ve temiz odadaki basınç farkı kontrolü gibi parametreler, yonga üretiminin istikrarı için çok önemlidir.Kesin bir çevre kontrolü süreç dalgalanmalarını azaltabilir ve üretim verimliliğini ve verimliliğini artırabilir.
Farklı temiz alanlar arasındaki pozitif veya negatif basınç farkını koruyarak,Temiz oda, düşük temizlik alanlarında hava geri doldurulmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve çapraz kirliliği önleyebilirBu, yüksek hassasiyetli yonga üretiminde özellikle önemlidir.
Statik elektrik, çip üretiminde yaygın bir sorundur ve çipin performansına hasar veya bozulma neden olabilir.Temiz oda, anti-statik tasarım (anti-statik zemin gibi) ile statik elektrik üretimini ve birikmesini azaltarak çip kalitesini korur., iş kıyafetleri vb.).
Yüksek temizlik standartları inşaat ve işletme maliyetlerini arttırsa da, kirliliği azaltarak işletmelere daha fazla ekonomik fayda sağlayabilir.verimliliği ve üretim verimliliğini artırmak.
Çip imalatının farklı alanları (litografi, kazım, ambalajlama gibi) temizlik için farklı gereksinimlere sahiptir.Temizlik seviyelerinin makul seçimi ve kontrolü (litografi alanında ISO 1-3 ve ambalaj alanında ISO 5-7 gibi) farklı süreçlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir ve yonga kalitesini sağlayabilir.
Özetle, temizlik standardı, ürün kalitesini sağlamak, üretim verimliliğini artırmak ve çip üretiminde üretim maliyetlerini azaltmak için kilit bir faktördür.
İlgili kişi: Mrs. Zhao
Tel: 86 20 13378693703
Faks: 86-20-31213735